陶瓷车轮环填料产品概述
陶瓷车轮环填料是在吸取多种瓷环(鲍尔环、异鞍环、阶梯环等)的优点,经多次实验后而研制的新型填料,陶瓷车轮环填料是由多条均匀排列的曲径及两圆筒构成的一个整体,陶瓷车轮环填料在外圆筒上大开孔,两圆筒上下底开缺。陶瓷车轮环填料工艺改形产品两圆筒上下底不开缺。陶瓷车轮环填料具有优异的耐酸耐热性能,能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀,陶瓷车轮环填料可在各种高温场合使用,应用范围十分广泛,陶瓷车轮环填料可用于化工、冶金、煤气、环保等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等。
陶瓷车轮环填料具体结构特点
1、陶瓷车轮环填料结构特异(鲍尔环、矩鞍环等常规产品都不具备),但排列对称。
2、陶瓷车轮环填料开孔开缺多,且几何对称,表面分布均匀。
3、陶瓷车轮环填料孔缺大、多,使流体通量大,气液压降低,从而提高了传质效率。
4、陶瓷车轮环填料配方要求严格,急冷急热194-14℃二次不裂。
5、陶瓷车轮环填料与相同规格的惯用填料比较,车轮环可增加比表面积30%以上,压降减少约30%,气液通量提高28%以上,是脱碳、脱硫、冷却、、干燥等设备中理想的填料。
6、陶瓷车轮环填料适用于:汽提、精馏、吸收、萃取等化工塔。
陶瓷车轮环填料物理性能、技术参数、化学性能
陶瓷车轮环填料物理性能
名称
比表面积m2/m3
空隙率
m3/m3
压碎力
N
吸水率
%
耐酸
耐碱
气孔率
热稳性
194-140C
标准
320
0.83
1300
0.4
99.8
94.56
1.1
二次不分裂
陶瓷车轮环填料技术参数
规格
mm
比表面积
m2/m3
个数
n/ m3
堆积重量
kg/m3
干填料因子
m-1
Φ50
158
78
7350
620
333
Φ80
132
74
1910
580
325
Φ100
146
76
3200
560
332
陶瓷车轮环填料化学性能
AL2O3
SiO2
FeO3
Na2O
MgO
CaO
烧失
标准%
17-75
20-78
1
0.3
0.5
0.1
4.1
陶瓷车轮环填料执行标准 中华人民共和国化工行业标准GB/T 18749-2002《耐化学腐蚀陶瓷塔填料技术条件》。